一个排气口堵塞且附着有烘烤后PP/ABS残留物的注塑模具,在Keertek实验室经过一次清洗循环后便恢复了完全功能——从而省去了原本需要3小时的手动拆卸和刷洗工序。.
模具上的微型排气通道——这对防止注塑过程中出现注塑不足和烧痕至关重要——被聚合物碳化沉积物完全堵塞。传统的手动清洁需要将模具完全拆卸,并使用黄铜刷进行清理,且存在损坏排气通道的风险。Keertek 采用了 使用专用脱模剂进行超声波清洗 在 65°C 时。.
这个18分钟的循环过程清除了所有排气通道,并抛光了表面、冷却管路和顶针孔——且无需拆卸模具。该客户是一家二级汽车塑料供应商,其反馈称采用Keertek系统后,模具停机时间减少了85%,并消除了排气通道维修成本。.
流程: 超声波 + 脱模剂化学处理,65°C | 污染物: PP/ABS残留物,排气口炭化 | 周期时间: 18 分钟



