Форма для литья под давлением с заблокированными газовыми отверстиями и припекшимися остатками ПП/АБС была полностью восстановлена после одного цикла очистки в лаборатории Keertek, что позволило избавиться от необходимости в 3-часовой ручной разборке и чистке щеткой.
Микроканалы вентиляции формы — имеющие решающее значение для предотвращения неполного заполнения и появления следов перегорания во время литья — были полностью заблокированы отложениями, образовавшимися в результате карбонизации полимера. Традиционная ручная очистка требовала полной разборки формы, чистки латунной щеткой и сопрягалась с риском повреждения вентиляционных каналов. Компания Keertek применила ультразвуковая очистка с использованием специальных химических составов для удаления остатков разделительного слоя при температуре 65 °C.
В ходе 18-минутного цикла были очищены все вентиляционные каналы, отполированы поверхности, промыты охлаждающие каналы и отверстия для выталкивающих штифтов — без разборки пресс-формы. Заказчик, поставщик пластиковых деталей для автомобильной промышленности второго уровня, сообщил, что внедрение системы Keertek сократило время простоя пресс-формы на 85% и позволило полностью исключить затраты на ремонт вентиляционных каналов.
Процесс: Ультразвук + химические средства для отделения изделий от формы, 65 °C | Загрязняющее вещество: Остатки ПП/АБС, карбонизация газовых отводов | Время цикла: 18 мин



