Предприятие по переработке пищевых продуктов направило в испытательный центр Keertek звенья конвейерной цепи из нержавеющей стали, загрязненные припекшимися остатками пищи и биопленкой. В отличие от традиционной влажной очистки, компания Keertek применила технологию струйной очистки сухим льдом ICE-JET — без влаги и химикатов — и добилась результатов, которые уже в ходе одного испытания соответствовали санитарным стандартам FDA и 3A.
Звенья цепи, используемой на линии по выпечке снеков, содержали обуглившееся масло, сахарные остатки и биопленку на ранней стадии развития глубоко внутри шарниров и щелей звеньев — в тех местах, куда струйная промывка никогда не могла проникнуть, и где остаточная влага после влажной очистки могла даже способствовать росту новых бактерий. Испытательный центр компании Keertek внедрил Система струйной очистки сухим льдом ICE-JET, выстреливая гранулы CO₂ размером в микроны со сверхзвуковой скоростью на поверхности деталей. Термический удар и эффект микровзрыва при ударе мгновенно удаляли загрязнения, а сухой лед сублимировался в газ, не оставляя никаких остатков — в процессе не использовалось ни капли воды.
Результаты микробиологических мазковых анализов, проведенных после очистки, показали, что уровни АТФ значительно ниже санитарного порога категории 3A. Детали оказались абсолютно сухими и готовыми к немедленной повторной установке, что позволило полностью исключить простои на сушку. Производитель пищевых продуктов приобрел установку для очистки сухим льдом Keertek ICE-JET для еженедельного санитарного обслуживания, что позволило заменить трудоемкую ручную очистку и сократить время простоя на санитарную обработку более чем на 70%.



