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Machine de nettoyage Flash-JET DPF : système de régénération des filtres à particules diesel
Rétablissez les débits du FAP jusqu'au modèle 99% en moins de 30 minutes grâce à notre technologie de nettoyage aqueux non destructive. Un cycle intégré de lavage et de séchage qui ne nécessite absolument aucune découpe ni soudure.
PRINCIPE
La machine de nettoyage Flash-JET DPF utilise une technologie à impulsions à base d'eau sous haute pression pour nettoyer les filtres à particules diesel (DPF), les catalyseurs SCR, les DOC et les filtres FAP. Des systèmes de nettoyage spécialisés injectent de l'eau sous pression mélangée à un agent nettoyant spécifique directement dans les canaux du filtre. Le flux d'eau pulsé déloge la suie, les cendres, les résidus d'huile, les particules PM10 et les dépôts d'oxyde de cérium accumulés et piégés en profondeur dans le substrat du filtre — le tout sans découpe, cuisson ni soudure du boîtier du filtre.
Un système intégré de filtration et de recirculation de l'eau en trois étapes garantit l'utilisation d'une eau propre à chaque cycle, tandis que le module de séchage intégré permet de mener à bien l'ensemble du processus de nettoyage en une seule opération fluide. Le système de commande par automate programmable Siemens, doté d'une interface à écran tactile, permet aux opérateurs de surveiller et d'enregistrer les données de débit avant et après le traitement afin de vérifier la qualité.
RÉSOUDRE LES POINTS DOULOUREUX
Le nettoyage traditionnel nécessite de découper physiquement le boîtier du filtre, de cuire le substrat, puis de le ressouder, ce qui comporte un risque de dommages structurels et peut entraîner l'annulation de la garantie du fabricant. Flash-JET nettoie les filtres à particules diesel (DPF) de manière non destructive, en préservant l'intégrité du filtre.
Comparaison de la liste des produits et des spécifications
| Modèle | Flash-JET | Flash-JET Pro | Flash-JET Eco |
| Capacité de lavage interne | 1 800 × 800 × 1 000 mm 2 000 × 1 000 × 1 000 mm 1 120 × 800 × 960 mm | ||
| Dimensions extérieures | 2 270 × 980 × 2 340 mm | 2 630 × 1 150 × 2 360 mm | 1 200 × 1 100 × 2 210 mm |
| Capacité de charge du plancher | 200 kg 250 kg | 200KG | |
| Capacité du réservoir | 300 L, réservoir unique | 200 L + 200 L = 400 L, deux réservoirs | 250 L, réservoir unique |
| Filtre | À trois niveaux | À trois niveaux | À deux niveaux |
| Traitement des brouillards d'huile | Épurateur de brouillard d'huile | Épurateur de brouillard d'huile | Fan |
| Système de contrôle | PLC et IHM, modes automatique et manuel PLC et IHM, modes automatique et manuel | Automate programmable et interface homme-machine (IHM), mode manuel | |
| Consommation électrique | 19,57 kW | 25,6 kW | 18,5 kW |
| Courant max. | 42A | 52,5 A | 34A |
| Alimentation électrique | 380 V, 50 Hz, triphasé + N + PE 380 V, 50 Hz, triphasé + N + PE 380 V, 50 Hz, triphasé + N + PE | ||
| Contenance de l'emballage | L 2 400 × l 1 160 × H 2 300 mm | L 2 750 × l 1 280 × H 2 300 mm | L 1 250 × l 1 220 × H 2 230 mm |
| Poids | 880 kg | 1 000 kg | 480 kg |
| Poids brut | 1 200 kg | 1 400 kg | 650 kg |
Machine de nettoyage à glace carbonique ICE-JET 15 Pro — Une solution de nettoyage industriel efficace et respectueuse de l'environnement
La machine de nettoyage de FAP Flash-JET offre une solution hautement efficace de nettoyage et de régénération sans dommage (100%) pour tous les types de filtres FAP et SCR. Sans nécessiter de découpe ni de soudure, ce système remet efficacement les filtres en état afin qu’ils répondent aux normes d’émissions strictes Euro 5 et Euro 6. Elle intègre un cycle automatisé avancé en une seule étape qui passe de manière fluide du lavage au séchage, ce qui améliore considérablement l'efficacité de l'atelier. Équipée d'un système de filtration indépendant à double cylindre garantissant la pureté du liquide, la machine assure un processus de nettoyage complet et professionnel du début à la fin.
Conçu dans un souci de confort d'utilisation et de respect de l'environnement, le système est équipé d'un écran tactile couleur intuitif qui permet aux opérateurs de configurer facilement les paramètres, tant en mode automatique qu'en mode manuel. Il privilégie activement la propreté de l'espace de travail grâce à un système intégré de filtration de l'huile et des brouillards qui empêche toute pollution pendant le fonctionnement. Afin de garantir la transparence et la satisfaction des clients, la machine peut effectuer des tests de perte de charge avant et après le nettoyage, fournissant des résultats instantanés et vérifiables via une imprimante de données intégrée, ce qui vous permet de montrer facilement la différence « avant-après » à vos clients.
Série de machines de nettoyage automatique de filtres à particules (DPF) KEER
Principaux avantages de la technologie de nettoyage non destructif des filtres à particules diesel (DPF)
Nettoie les filtres DPF, SCR, DOC et FAP sans découpe, cuisson ni soudure. Préserve l'intégrité structurelle du filtre et son revêtement catalytique — aucun risque d'annulation de la garantie.
Processus de nettoyage complet — lavage, rinçage et séchage — en une seule machine et en un seul cycle. Cela réduit les interventions de l'opérateur et ramène le temps de traitement total à moins de 30 minutes par filtre.
Les particules PM10, les résidus d'huile et l'oxyde de cérium sont retenus par un système de filtration dédié à trois niveaux. L'eau purifiée est recyclée, ce qui garantit une qualité de nettoyage constante et réduit au minimum la consommation d'eau.
Intérieur et extérieur en acier inoxydable SUS304 à paroi renforcée. Automate programmable Siemens avec interface homme-machine (IHM) à écran tactile, composants clés Schneider/SMC/Omron. Système intégré d'enregistrement et d'impression des données de débit avant/après pour la traçabilité de la qualité.
Applications industrielles des machines de nettoyage de filtres à particules (DPF)
Foire aux questions sur les machines de nettoyage de filtres à particules diesel (DPF)
Quels types de filtres la machine de nettoyage de FAP Flash-JET permet-elle de nettoyer ?
Le Flash-JET est conçu pour nettoyer tous les types de filtres à particules des véhicules et équipements industriels, notamment les filtres à particules diesel (DPF), les filtres SCR (réduction catalytique sélective), DOC (catalyseur d'oxydation diesel) et FAP (Filtre à Particules) utilisés dans les camions, les bus et les dépoussiéreurs.
Le système Flash-JET nécessite-t-il de découper le filtre DPF ?
Non. Contrairement aux méthodes de nettoyage traditionnelles qui nécessitent de découper le boîtier du filtre, d'éliminer la suie par cuisson et de le ressouder, Flash-JET utilise une méthode de nettoyage par impulsions aqueuses non destructive. Le filtre reste intact tout au long du processus, ce qui permet de préserver son intégrité structurelle et les caractéristiques techniques d'origine définies par le fabricant.
Quelle est l'efficacité du procédé de nettoyage Flash-JET pour les filtres à particules diesel (DPF) ?
Flash-JET permet de rétablir un débit pouvant atteindre 991 TP3T en éliminant les résidus d'huile, les particules PM10, la suie, les cendres et l'oxyde de cérium présents au plus profond des canaux du filtre. La fonction de comparaison des données « avant/après » et d'impression de la machine permet aux opérateurs de vérifier et de consigner les résultats du nettoyage à des fins d'assurance qualité.
Quelle est la durée du cycle de nettoyage d'un filtre à particules diesel (DPF) ?
Un cycle complet de lavage et de séchage dure généralement entre 20 et 30 minutes par filtre, en fonction de la taille du filtre et du niveau de contamination. Le processus intégré évite d'avoir à transférer le filtre entre des stations distinctes de lavage et de séchage.
Quelles sont les exigences en matière d'installation et d'alimentation électrique ?
Le Flash-JET nécessite une alimentation électrique triphasée + N + PE de 380 V, 50 Hz, avec une consommation de 19,97 kW. Un compresseur d'air externe (0,45–0,65 MPa, 0,5 m³/min) est également requis. L'encombrement réduit de la machine (2 200 × 850 mm) lui permet de s'intégrer dans des baies d'atelier standard. KEER fournit des instructions d'installation complètes ainsi qu'une assistance technique à distance.
Quel service après-vente KEER propose-t-il pour les machines de nettoyage de FAP ?
KEER propose une garantie complète, une formation détaillée à l'installation et à l'utilisation, ainsi qu'une assistance technique à vie. Nous fournissons également des produits de nettoyage pour filtres à particules (DPF) et des consommables de la marque KES destinés à l'entretien courant.
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