Máquina de limpieza Flash-JET DPF: Sistema de regeneración del filtro de partículas diésel
Recupere los caudales del DPF hasta 99% en menos de 30 minutos gracias a nuestra tecnología de limpieza acuosa no destructiva. Un ciclo integrado de lavado y secado que no requiere en absoluto cortes ni soldaduras.
PRINCIPIO
La máquina de limpieza Flash-JET DPF utiliza una tecnología de pulsos de agua a alta presión para limpiar filtros de partículas diésel (DPF), catalizadores SCR, DOC y filtros FAP. Estos sistemas de limpieza especializados inyectan agua a presión mezclada con un agente limpiador específico directamente en los canales del filtro. El flujo de agua pulsante desprende el hollín acumulado, las cenizas, los residuos de aceite, las partículas PM10 y los depósitos de óxido de cerio atrapados en lo más profundo del sustrato del filtro, todo ello sin necesidad de cortar, calentar ni soldar la carcasa del filtro.
Un sistema integrado de filtración y recirculación de agua en tres etapas garantiza que se utilice agua limpia en cada ciclo, mientras que el módulo de secado incorporado completa todo el proceso de limpieza en una única operación fluida. El control mediante PLC de Siemens con interfaz táctil permite a los operadores supervisar y registrar los datos de caudal antes y después del proceso para verificar la calidad.
RESOLVER LOS PUNTOS DÉBILES
La limpieza tradicional requiere abrir físicamente la carcasa del filtro, calentar el sustrato y volver a soldarla, lo que conlleva el riesgo de provocar daños estructurales y anular la garantía del fabricante. Flash-JET limpia los DPF de forma no destructiva, preservando la integridad del filtro.
Lista de productos/comparación de especificaciones
| Modelo | Flash-JET | Flash-JET Pro | Flash-JET Eco |
| Capacidad interior de lavado | 1800 × 800 × 1000 mm 2000 × 1000 × 1000 mm 1120 × 800 × 960 mm | ||
| Dimensiones externas | 2270 × 980 × 2340 mm | 2630 × 1150 × 2360 mm | 1200 × 1100 × 2210 mm |
| Capacidad de carga del suelo | 200 kg 250 kg | 200KG | |
| Capacidad del depósito | 300 L, depósito único | 200 L + 200 L = 400 L, dos depósitos | 250 litros, depósito único |
| Filtro | De tres niveles | De tres niveles | De dos niveles |
| Tratamiento de la niebla de aceite | Depurador de neblina de aceite | Depurador de neblina de aceite | Aficionado |
| Sistema de control | PLC y HMI, modo automático y manual PLC y HMI, modo automático y manual | PLC y HMI, modo manual | |
| Consumo energético | 19,57 kW | 25,6 kW | 18,5 kW |
| Corriente máxima | 42A | 52,5 A | 34A |
| Fuente de alimentación | 380 V, 50 Hz, trifásico + N + PE 380 V, 50 Hz, trifásico + N + PE 380 V, 50 Hz, trifásico + N + PE | ||
| Tamaño del envase | L 2400 × W 1160 × H 2300 mm | L 2750 × W 1280 × H 2300 mm | L 1250 x W 1220 x H 2230 mm |
| Peso | 880 kg | 1000 kg | 480 kg |
| Peso bruto | 1 200 kg | 1 400 kg | 650 kg |
Máquina de limpieza con hielo seco ICE-JET 15 Pro: una solución de limpieza industrial eficiente y respetuosa con el medio ambiente
La máquina de limpieza de DPF Flash-JET ofrece una solución de limpieza y regeneración altamente eficiente y sin daños (100%) para todo tipo de filtros DPF y SCR. Sin necesidad de cortes ni soldaduras, este sistema restaura eficazmente los filtros para que cumplan las estrictas normas de emisiones Euro 5 y Euro 6. Cuenta con un ciclo automatizado avanzado y integral que pasa sin interrupciones del lavado al secado, lo que aumenta significativamente la eficiencia del taller. Gracias a un sistema de filtración independiente de doble cilindro que garantiza la pureza del líquido, la máquina ofrece un proceso de limpieza minucioso y profesional de principio a fin.
Diseñado pensando en la comodidad del usuario y la seguridad medioambiental, el sistema está equipado con una pantalla táctil a color intuitiva que permite a los operarios configurar fácilmente los parámetros tanto para el modo automático como para el manual. Da prioridad de forma activa a un espacio de trabajo limpio al incorporar un purificador de aceite y neblina integrado que evita la contaminación durante el funcionamiento. Para garantizar la transparencia y la satisfacción del cliente, la máquina puede realizar pruebas de caída de presión antes y después de la limpieza, proporcionando resultados instantáneos y verificables a través de una impresora de datos integrada, de modo que puedas mostrar fácilmente a tus clientes la diferencia entre el antes y el después.
Serie de máquinas automáticas de limpieza de DPF de KEER
Principales ventajas de la tecnología de limpieza no destructiva del DPF
Limpia los filtros DPF, SCR, DOC y FAP sin necesidad de cortar, calentar ni soldar. Preserva la integridad estructural del filtro y el recubrimiento catalítico, sin riesgo de que se anule la garantía.
Proceso de limpieza completo —lavado, aclarado y secado— en una sola máquina y en un solo ciclo. Reduce la intervención del operario y acorta el tiempo total de procesamiento a menos de 30 minutos por filtro.
Las partículas PM10, los residuos de aceite y el óxido de cerio son capturados por un sistema de filtración específico de tres etapas. El agua purificada se recircula, lo que garantiza una calidad de limpieza constante y reduce al mínimo el consumo de agua.
Interior y exterior de acero inoxidable SUS304 de mayor espesor. PLC de Siemens con interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil; componentes clave de Schneider, SMC y Omron. Sistema integrado de registro e impresión de datos de caudal antes y después para la trazabilidad de la calidad.
Aplicaciones industriales de las máquinas de limpieza de filtros de partículas diésel (DPF)
Preguntas frecuentes sobre las máquinas de limpieza de DPF
¿Qué tipos de filtros puede limpiar la máquina de limpieza de DPF Flash-JET?
El Flash-JET está diseñado para limpiar todo tipo de filtros de partículas de aire de vehículos y equipos industriales, incluidos los filtros DPF (filtro de partículas diésel), SCR (reducción catalítica selectiva), DOC (catalizador de oxidación diésel) y FAP (Filtre à Particules) utilizados en camiones, autobuses y colectores de polvo.
¿Es necesario abrir el filtro DPF para instalar Flash-JET?
No. A diferencia de los métodos de limpieza tradicionales, que requieren cortar la carcasa del filtro, eliminar el hollín mediante calor y volver a soldarla, Flash-JET utiliza un método de limpieza por pulsos acuosos no destructivo. El filtro permanece intacto durante todo el proceso, conservando su integridad estructural y las especificaciones originales del fabricante.
¿Qué grado de eficacia tiene el proceso de limpieza del DPF Flash-JET?
Flash-JET consigue recuperar un caudal de hasta 991 TP3T al eliminar los residuos de aceite, las partículas PM10, el hollín, las cenizas y el óxido de cerio de lo más profundo de los canales del filtro. La función de comparación e impresión de datos «antes y después» de la máquina permite a los operarios verificar y documentar los resultados de la limpieza para garantizar la calidad.
¿Cuál es la duración del ciclo de limpieza de un filtro DPF?
Un ciclo completo de lavado y secado suele durar entre 20 y 30 minutos por filtro, dependiendo del tamaño del filtro y del nivel de contaminación. El flujo de trabajo integrado elimina la necesidad de trasladar el filtro entre estaciones separadas de lavado y secado.
¿Cuáles son los requisitos de instalación y de funcionamiento?
Flash-JET requiere una alimentación eléctrica de 380 V, 50 Hz, trifásica + N + PE, con un consumo de 19,97 kW. También se necesita un compresor de aire externo (0,45–0,65 MPa, 0,5 m³/min). Las dimensiones compactas de la máquina (2200 × 850 mm) se adaptan a los espacios estándar de los talleres. KEER proporciona instrucciones completas de instalación y asistencia técnica a distancia.
¿Qué servicio posventa ofrece KEER para las máquinas de limpieza de DPF?
KEER ofrece una cobertura de garantía completa, formación detallada sobre la instalación y el funcionamiento, y asistencia técnica de por vida. También suministramos productos de limpieza para filtros de partículas diésel (DPF) y consumibles de la marca KES para el funcionamiento continuo.
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