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Uma fábrica de processamento de alimentos enviou ao centro de testes da Keertek elos de correntes transportadoras de aço inoxidável contaminados com resíduos alimentares incrustados e biofilme. Ao contrário da limpeza úmida convencional, a Keertek aplicou uma solução de jato de gelo seco ICE-JET — sem umidade, sem produtos químicos —, obtendo resultados que atenderam às normas sanitárias da FDA e da 3A em um único teste.
Os elos da corrente, utilizados em uma linha de produção de salgadinhos, acumulavam óleo carbonizado, resíduos de açúcar e biofilme em estágio inicial nas profundezas das juntas dos pinos e nas fendas dos elos — áreas que a lavagem por pulverização nunca conseguiria alcançar e onde a umidade residual da limpeza úmida poderia, na verdade, favorecer o crescimento de novas bactérias. O centro de testes da Keertek implantou o Sistema de jateamento com gelo seco ICE-JET, lançando pelotas de CO₂ do tamanho de mícrons a velocidade supersônica sobre as superfícies das peças. O choque térmico e o efeito de microexplosão causados pelo impacto removeram instantaneamente os contaminantes, enquanto o gelo seco se sublimava em gás, sem deixar nenhum resíduo — nem uma única gota de água foi utilizada no processo.
Os testes microbiológicos com swabs realizados após a limpeza apresentaram níveis de ATP muito abaixo do limite sanitário 3A. As peças saíram completamente secas e prontas para reinstalação imediata, sem a necessidade de qualquer tempo de inatividade para secagem. A processadora de alimentos adquiriu uma unidade de limpeza com gelo seco Keertek ICE-JET para a manutenção semanal de higienização, substituindo a rotina de esfregamento manual, que exigia muito trabalho, e reduzindo o tempo de inatividade para higienização em mais de 70%.
