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Una brida de gran tamaño de un cilindro hidráulico procedente de una excavadora de mina a cielo abierto supuso uno de los retos de limpieza más difíciles a los que se ha enfrentado el laboratorio de Keertek: grasa espesa y compactada mezclada con polvo mineral y partículas de desgaste metálico.
Los orificios roscados y las ranuras de sellado de la brida se rellenaron con un compuesto endurecido de grasa y arena que resistía la inmersión en disolventes convencionales. Keertek probó un sistema ultrasónico de doble frecuencia con un desengrasante industrial de alta alcalinidad calentado a 80 °C. La banda de baja frecuencia (28 kHz) generaba una cavitación agresiva para la eliminación de la suciedad a granel, mientras que la banda de alta frecuencia (68 kHz) penetraba en las roscas y los orificios ciegos para realizar una limpieza de precisión.
Al cabo de 25 minutos, se habían eliminado toda la grasa y las partículas. Las roscas estaban limpias y sin daños, y las superficies de sellado no presentaban signos de corrosión. La empresa minera —que cuenta con una flota de más de 40 excavadoras— solicitó un presupuesto detallado para una estación de limpieza in situ.
Proceso: Ultrasonidos de doble frecuencia, 80 °C | Sustrato: Acero aleado | Contaminante: Grasa pesada, polvo mineral, partículas metálicas
