Este sistema possui um projeto totalmente personalizado e pode ser fabricado para uma ou várias etapas, incluindo pré-lavagem, lavagem/desengraxamento, enxágue, secagem com jato de ar, passivação/fosfatização/descalcificação, secagem e/ou resfriamento, de modo que as peças fiquem prontas tanto para a próxima etapa do processo de fabricação quanto para a expedição;
É perfeito para instalação em qualquer linha de produção, onde as máquinas precisam funcionar ininterruptamente por 24 horas;
As peças podem ser lavadas/desengraxadas e secas por dentro e por fora, na parte superior e na parte inferior. A função ultrassônica ou o arranjo preciso dos bicos de pulverização garantem uma cobertura de 360° sem pontos cegos, proporcionando um excelente resultado de limpeza;
Construção compacta em aço inoxidável SUS 304 ou SUS 316, para baixa manutenção e longa vida útil;
Portas removíveis para facilitar o acesso à câmara interna;
Isolamento térmico e acústico;
Velocidade de trabalho ajustável;
Correia de aço inoxidável em diversas larguras;
Disponível dosagem automática de detergente;
Aquecimento de fluidos por energia elétrica, gás, diesel ou vapor;
Peças carregadas e descarregadas manualmente ou automaticamente;
As peças podem ser colocadas diretamente na esteira, com empurradores, suportes especiais, guias ou outros dispositivos especiais, se necessário;
Limpeza e enxágue de alta precisão e grande volume;
Secagem de alta eficiência com jato de ar aquecido ou não aquecido;
Estão disponíveis unidades separadoras de óleo/água;
Estão disponíveis skimmers de óleo;
Sistema de circulação e filtragem disponível;
Ventiladores de extração de vapor e unidades condensadoras de vapor disponíveis para a reciclagem do vapor;
Controles PLC e HMI disponíveis para monitoramento, programação e operação da máquina, bem como para realizar diversos ajustes, como a configuração da velocidade e da temperatura dos tanques de lavagem separados.