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Une usine agroalimentaire a envoyé au centre d'essais Keertek des maillons de chaîne de convoyeur en acier inoxydable contaminés par des résidus alimentaires incrustés et un biofilm. Contrairement au nettoyage humide classique, Keertek a utilisé une solution de nettoyage par projection de glace carbonique ICE-JET — sans humidité ni produits chimiques — qui a permis d'obtenir, dès le premier essai, des résultats conformes aux normes sanitaires de la FDA et de la 3A.
Les maillons de la chaîne, utilisés dans une ligne de fabrication de snacks, retenaient de l'huile carbonisée, des résidus de sucre et un biofilm naissant au plus profond des articulations des axes et des interstices des maillons — des zones que le lavage par pulvérisation ne pouvait en aucun cas atteindre, et où l'humidité résiduelle issue du nettoyage humide pouvait en réalité favoriser la prolifération de nouvelles bactéries. Le centre d'essais de Keertek a mis en œuvre le Système de projection de glace carbonique ICE-JET, en projetant des granulés de CO₂ de l'ordre du micron à une vitesse supersonique sur les surfaces des pièces. Le choc thermique et l'effet de micro-explosion générés par l'impact ont instantanément éliminé les contaminants, tandis que la glace carbonique se sublimait en gaz, ne laissant aucun résidu — pas une seule goutte d'eau n'a été utilisée au cours du processus.
Les prélèvements microbiologiques effectués après le nettoyage ont révélé des niveaux d'ATP bien inférieurs au seuil sanitaire 3A. Les pièces sont ressorties parfaitement sèches et prêtes à être réinstallées immédiatement, sans nécessiter le moindre temps d'arrêt pour le séchage. L'entreprise agroalimentaire a fait l'acquisition d'un appareil de nettoyage à la glace carbonique Keertek ICE-JET pour son entretien sanitaire hebdomadaire, remplaçant ainsi la routine de récurage manuel très exigeante en main-d'œuvre et réduisant les temps d'arrêt liés à l'assainissement de plus de 70%.
